一、磁片表面氧化高温隧道炉主要技术参数
1、内胆尺寸：烘干区;长8000*净高200*内宽1150mm；
2、温度范围：常温～+550℃(可调)；
3、升温速率：≤8℃/min；
4、运风方式：三面循环运风；
5、外壳温度：外壳温度不高于室温+15℃，接缝温度小于50℃；
6、电源：三相五线制，380V，50HZ；
7、总功率：120KW；
二、磁片表面氧化高温隧道炉炉体结构特征
1、外壳材料：采用2mm304不锈钢（强度、塑性和焊接综合性能最好）折弯焊接制作；
2、炉体底架：采用40*40*1.5mm不锈钢方通制作，保持炉体内外各个面的承载强度，并保留热胀冷缩系数，可防止炉体变形。
3、保温材料：采用100K加密型硅酸铝岩棉，具有不可燃烧，隔热性强等特点，厚度为250mm。
4、静电除尘：设备进出粉尘口配静电除尘系统各一套，用于去除产品表面；
5、进出调节板：炉体前后进出料口配手动可调节高度调节板，防止炉内热气外溢。
三、磁片表面氧化高温隧道炉控制系统
1、运风马达：烘干区每段配台湾爱德利0.75KW耐高温运风马达2台。
2、风轮：配10.5寸高压多翼式不锈钢风轮；
3、加热系统：采用不锈钢U型发热管，带散热片，可使发热管温度均匀散发，配SCR可控硅控制每组发热管。
4、超温保护温控器：采用台达超温模块，当温度超过超温保护温控器设定值时，自动切断加热电源；
5、温度传感器：欧姆龙3米标准型，K型热电偶；
四、磁片表面氧化高温隧道炉环境条件
1、环境温度：-5℃～+40℃；
2、相对湿度：≤85%RH；
3、电源：AC380V±10%，50Hz；
